天 津 友 发 源 泰 钢 铁 有限公司
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JFE-EH500耐磨钢板是日本JFE钢铁生产的500级别的耐磨钢板
JFE-EH500耐磨板 抗拉强度1516 屈服强度1321 布氏硬度502
常用现货规格:6-100mm
用 途
JFE-EH耐磨板500应用:专用于特殊部件,中速磨煤机筒体衬板,风机叶轮窝壳,除尘器入口烟道,灰渣导管,斗轮机衬板,分离器连接管,碎煤机衬板,煤斗及破碎机衬板,燃烧器烧嘴,落煤斗和漏斗衬板,空预器支架护瓦,分离器导向叶片。送料槽及漏斗内衬,料斗衬套,新钢nm400耐磨板,风机叶片,推料机底板,旋风收尘器、焦炭导向器衬板,球磨机内衬,钻头稳定器,螺旋加料器料钟及基座,揉捏机铲斗内衬,环形送料器、翻斗车底板、溜槽内衬,末端衬套,旋风收尘器,选粉机叶片和导向叶片,风扇叶片及内衬,回收斗内衬,螺旋输送机底板,管道组件,熔块冷却盘内衬,输送槽衬板、卸轧机链板,料斗衬板,抓斗刃板,自动翻斗车翻斗板,自卸车车身、水泥推料机齿板,混凝土搅拌楼、搅拌机衬板,除尘器衬板,制砖机模具板、装载机、推土机、挖掘机铲斗板、侧刃板、斗底板、刀片、旋挖钻机钻杆、铁矿烧结机,输送弯头,铁矿烧结机衬板,刮板机衬板、砂磨机筒体、叶片,各种货场、码头机械那么部件,轴承结构件,铁路车轮结构件,轧辊等
友发源泰钢铁经营各种国产及进口的NM360耐磨钢板,NM400耐磨钢板,NM450耐磨钢板,NM500耐磨钢板,普通碳素结构钢板,优碳钢板,低合金高强度钢板,合金结构钢板等等!
速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢,又名风钢或锋钢,意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化,并且很锋利。也有称白钢的。
高速钢是一种成分复杂的合金钢,含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形成元素。合金元素总量达10~25%左右。它在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度,HRC能在60以上。这就是高速钢主要的特性——红硬性。而碳素工具钢经淬火和低温回火后,在室温下虽有很高的硬度,但当温度高于200℃时,硬度便急剧下降,在500℃硬度已降到与退火状态相似的程度,完全丧失了切削金属的能力,这就限制了碳素工具钢制作切削工具用。而高速钢由于红硬性好,弥补了碳素工具钢的致命缺点。
高速钢主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具,也可制造高温轴承和冷挤压模具等,如车刀、钻头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等。
钨钢(硬质合金)具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。
钨钢,主要成分为碳化钨和钴,其占所有成分的99%,1%为其他金属,所以称作钨钢,又称为硬质合金,被认为是现代工业的牙齿。
钨钢是至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。碳化钨,碳化钴,碳化铌、碳化钛,碳化钽是钨钢的常见组份。碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间,碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起。粘结金属一般是铁族金属,常用的是钴、镍。因此就有了钨钴合金、钨镍合金及钨钛钴合金。
钨钢烧结成型就是将粉末压制成坯料,再进烧结炉加热到一定温度(烧结温度),并保持一定的时间(保温时间),然后冷却下来,从而得到所需性能的钨钢材料。
钨钴类硬质合金:
主要成分是碳化钨(WC)和粘结剂钴(Co)。其牌号是由“YG”(“硬、钴”两字汉语拼音字首)和平均含钴量的百分数组成。例如,YG8,优质耐磨板,表示平均WCo=8%,其余为碳化钨的钨钴类硬质合金。
钨钛钴类硬质合金:
主要成分是碳化钨、碳化钛(TiC)及钴。其牌号由“YT”(“硬、钛”两字汉语拼音字首)和碳化钛平均含量组成。例如,YT15,表示平均TiC=15%,其余为碳化钨和钴含量的钨钛钴类硬质合金。
钨钛钽(铌)类硬质合金:
主要成分是碳化钨、碳化钛、碳化钽(或碳化铌)及钴。这类硬质合金又称通用硬质合金或通用硬质合金。其牌号由“YW”(“硬”、“万”两字汉语拼音字首)加顺序号组成,如 YW1。
钨钢具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,切割耐磨板,在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金广泛用作材料,如车刀、铣刀、钻头、镗刀等。新型硬质合金的切削速度等于碳素钢的数百倍。
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专业生产耐磨合金板,高铬耐磨钢板,碳化铬耐磨复合钢板,高强度耐磨钢板企业,生产工艺由行业专家主持、耐磨钢板,高强板,锈腐蚀钢板,45#优碳板等产品本公司提供一站式采购。欢迎新老客户来电咨询
合金钢板磷化是常用的前处理技术,原理上应属于化学转化膜处理。工程上应用主要是钢铁件表面磷化,但有色金属如铝、锌件也可应用磷化。
磷化原理:
工件(钢铁或铝、锌件)浸入磷化液(某些酸式磷酸盐为主的溶液),在表面沉积形成不溶于水的结晶型磷酸盐转化膜的过程,绥化耐磨板,称之为磷化。
把金属放入含有锰、铁、锌的磷酸盐溶液中进行化学处理,使金属表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜的方法,叫做金属的磷酸盐处理。磷化膜层为微孔结构,与基体结合牢固,具有良好的吸附性、润滑性、耐蚀性、不粘附熔融金属(Sn、Al、Zn)性及较高的电绝缘性等。
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